一、振动磨机概述3ZM系列振动磨机是一种新型**节能型粉磨设备。它在磨制细粉和超细粉物料时，比传统的回转式磨机具有明显的优越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），该机具有振动强度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、结构紧凑，安装维修方便等优点。该机可以广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多种行业，是球磨机理想的换代产品。二、振动磨机的结构及工作原理本机主要由底架、机体支架、隔音罩、机体、磨筒、激振器、衬板、弹性支撑、磨破介质和驱动电机等几部分组成。1、底架通过弹性支撑把机体托起，并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变；2、隔音罩用来阻隔磨机工作时发出的噪音，以减少噪音对整个工作区的影响3、机体上紧固有磨筒，并装配有激振器；4、磨筒是磨机振磨的工作体，用以盛装磨破介质和研磨物；5、激振器用以把电机的转动力矩转化为磨机的周期振动；6、衬板紧贴于磨筒内壁，用以保护磨筒，在磨筒内振磨物料时，同时对磨筒内壁也有较大磨损，在磨筒内装置易于更换的衬板，可提高整机的使用寿命；7、弹性支撑使磨机机体处于弹性状态，并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击；8、磨破介质是磨机的研磨主体，用以对物料的冲击研磨；9、驱动电机，给磨机振磨提供能量。接通电源，驱动电机通过挠性联轴节带动激振器旋转，产生足够的激振力，使磨机机体进入环行周期振动状态，振摆冲力被连续传递到装入磨筒内的全部物料上（即介质和受磨物料上），通过磨破介质与受磨物料之间的互相冲击，把受磨物料振碎研细。三、振动磨机的安装与调整本机电机支架用螺栓连接在底架上，安装时，校平机架后，把磨机的机体部分放置于弹性支撑上，把电机轴与机器主轴（激振器轴）校直在同一中心线上，联接挠性联轴节即可。本机开机前，必须作好以下工作1、装填好磨破介质，不装磨破介质万不可开机，以防机器重量太轻，造成飞车事故；2、接好冷却用循环水。循环水有两个作用：一是降低轴承运转时的温度，用以保护轴承；二是对不能耐较高振磨温度的材料 ，通过加上在外套内的循环水来吸收振磨筒内振磨时产生的热量；3、装好隔音罩减少机器噪音对工作区的影响；4、本系列磨机电机功率较大，建议采用降压起动，以减少2起动时对电网的影响，一般情况下，不配置专用电器柜，如特殊需要可另订；5、如需连续自动进料，连续自动出料，我厂可为用户配置自动进、出料装置；6、根据振磨物料不同，要求的振动磨强度也不同，为此，可增减改变副偏心块，需要大激振力时，可把副偏心块用螺栓紧固连接在偏心装置上，反之，把副偏心块取下。四、振动磨机的技术参数  3ZM-1003ZM-2003ZM-4003ZM-8003ZM-1200粉磨方式干法、湿法、开路、闭路入料粒度0-25出料粒度0.3-0.074筒体容积（L）1002004008001200处理能力（t/h）0.1-1.50.2-30.5-51-101-16振幅（mm）9-149-148-117-97-9电机功率（kw）17-2222-3745-5555-7575-90振动频率（次/分）16.316.316.316.316.3整体重量（t）2.546.611.514外形尺寸（长×宽×高）2612×1654×20542900×1884×23783800×2350×249004843×2956×2510 

一、颚式破碎机(颚破)的用途      PE、PEX系列颚式破碎机为大型复摆式，广泛适用于矿山、冶炼、建筑、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业，处理粒度大，抗压强度不超过320Mpa的各种矿石和岩石的粗碎或中碎作业。      PE系列用于粗破，PEX系列用于中、细破。二、颚式破碎机工作原理       PE、PEX系列颚式破碎机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。     该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；      当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。三、颚式破碎机性能特点1.结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大；2.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；3.其破碎比大，产品粒度均匀；4.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；5.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；6.结构简单，工作可靠，运营费用低；7.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；8.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；9.噪音低，粉尘少。四、颚式破碎机结构特点采用高强度锰钢，一次成型铸造，具有耐磨、抗压、寿命长等优点。主要适用破碎大、中、小型石块和相应的物体。五、颚式破碎机技术参数型号规格进料口尺寸( ㎜ )大给料粒度 ( ㎜ )排料口调整范围 ( ㎜ )处理能力（m3/h）电机功率（Kw）重量（t）PE-250×400250×40021020-603-13152.8PE-400×600400×60034040-10010-35306.5PE-500×750500×75042550-10025-605510.6PE-600×900600×90050065-18030-8555-7515.5PE-750×1060750×106063080-18072-15090-11028PE-800×1060800×1060680100-20085-14390-11030PE-870×1060870×1060750170-270145-23590-11030.5PE-900×1060900×1060780200-290170-25090-11031PE-900×1200900×120078095-255100-240110-13249PE-1000×12001000×1200850195-280190-275110-13251PE-1200×15001200×15001020150-300250-500160100.9PEX-150×750150×75012018-485-16153.5PEX-250×750250×75021025-608-22224.9PEX-250×1000250×100021025-6010-3230-376.5PEX-250×1200250×120021025-6013-38377.7PEX-300×1300300×130025020-9010-657511注意：该机在使用前应检查各部位紧固件，特别是润滑部位和各部螺栓，各润滑部位必须保持有足够的油，将松动的螺栓加以紧固，然后清理破碎腔内的余物，再开机生产，在正常工作中注意下料均匀，不得一次下足，多时不添，过多会造成机械堵塞。动鄂板、静鄂板、两边护板、顶板为易损件，注意维护。

一、锤式破碎机适用范围   我公司生产的锤式破碎机适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等，被破碎物料的抗压强度不超过150MPa，含水量小于15%。广泛使用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。二、锤式破碎机工作原理       锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的，物料进入破碎机中，遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从间隙中挤出，从而获得所需粒度的产品。      锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。高耐磨双合金复合锤头，使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，耐磨双合金复合锤头是行业内新技术.三、锤式破碎机性能特点1.工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击；2.可据客户要求，调节需要的粒度；3.锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题；4.整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。四、锤式破碎机技术参数类别 型号规格给料粒度(mm)出料粒度(mm)生产能力(m3/h)电机重量(t)外形尺寸(长×宽×高)(mm)*数功率(kw)锤式破碎机PCΦ400×300≤200≤255-104110.8900×670×860PCΦ600×400≤250≤3010-224222.261200×1050×1200PCΦ800×600≤250≤3518-404554.81310×1180×1310PCΦ1000×800≤350≤3525-504755.91600×1390×1575PCΦ1000×1000≤350≤3530-55613281800×1590×1775PCΦ1250×1250≤350≤3535-656180142060×1600×1890

产品简介  2ZM系列振动磨机是利用传动轴上偏心块所产生的激振力矩使筒体做高频振动，使磨体内磨介与磨介、磨介与物料间相互冲击和研磨，达到物料磨细的目的。通过近年来的实际使用，证明振动磨机设备投资小，能很好地细磨各种固体物料。 本磨机是中小型非易燃易爆材料粉磨设备，广泛应用于冶金、矿山、建材、耐火材料、化工、磨料、玻璃、陶瓷等行业的细料和超细料粉磨，特别在化工染料、特种陶瓷、粉末冶金和耐火材料等产品生产中作原料的细加工方面应用广泛。   ▌主要特点及用途  （一）本机与球磨机相比，具有以下显著特点。 1、占地面积小，易安装与隔离； 2、单位产量能耗低； 3、粉磨粒度集中； 4、操作简便，控制容易； 5、整机重量轻，产量与机重比大； 6、噪声音小； 7、流程简单，维修方便； 8、衬板和介质更换容易； 9、不受加速度指数0.8g的影响，研磨介质小，单位研磨面变化大。 （二）用途 1、本磨机属于中小型非易燃易爆材料粉磨设备，主要应用于冶金、矿山、建材、耐火材料、 磨料、玻璃、陶瓷等行业的细料粉磨。 2、特别在化工染料、特种陶瓷、粉磨冶金和耐火材料等产品生产中作原料的超细加工方面应用广泛，近几年该系列机成为金属镁行业粉磨蝦白的粉磨设备。   ▌简图  ▌技术参数表  参数2ZM-1002ZM-2002ZM-4002ZM-6502ZM-8002ZM-950粉墨方式干法、湿法、开路、闭路入料粒度≤15≤20≤25出料粒度0.3-0.074生产量(t/h)0.1-1.50.2-30.2-50.3-81-101-10振幅(mm) Amplitude9-149-148-118-117-97-9 电动机功率(kw)15-2222-3737-4545-5555-7555-75转速(r/min)970980980980990980振动频率（hz）16.216.316.316.316.516.7整机重量（t）2.546.68.111.513.5外形尺寸（mm）2575×860×15522650×1100×17303100×1300×20353515×1300×23023413×1300×23024617×1926×2310 

一、反击式破碎机简介       反击式破碎机适用于破碎硬（抗压强度不超过350MPa）物料的粗、中、细作业，如花岗岩、玄武岩、铁矿石、锰矿石、石灰石、金矿石、混凝土等。      具有破碎硬度高、入料粒度大；反击板与板锤间隙能方便调节出料粒度、颗粒形状好； 结构紧凑、可靠性高；高铬板锤抗冲击、抗磨损；破碎比大、产量高、检修方便，综合效益高等特点       因此被广泛应用于铁路、高速公路、水泥、矿山、化工、建筑等行业。二、反击式破碎机的工作原理       反击破碎机是一种利用冲击能量来破碎物料的破碎机械，工作时在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎后，又被抛向反击装置上再次撞击破碎，再从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，即物料物料在第一冲击区受到互相冲击而破碎后，又进入第二冲击区受到再次的冲击破碎，直到物料被破碎至所调节的粒度，由出料口排出。三、产品结构四、反击式破碎机的技术参数  型号  规格（mm）进料口尺寸（mm）大进料边长（mm）生产能力（t/h）功率（kw）总重量（t）外形尺寸（长×宽×高）（mm）PF-1007Φ1000×700400×73030030-7045122330×1660×2300PF-1010Φ1000×1050400×108035050-9055152370×1700×2390PF-1210Φ1250×1050400×108035070-13011017.72680×2160×2800PF-1214Φ1250×1400400×1430350100-18013222.42650×2460×2800PF-1315Φ1320×1500860×1520500130-250220273180×2720×2620PF-1520Φ1500×2000830×2040700300-55044050.63959×3564×3330